双级压缩空压机的维护和保养

- 2018-10-22-

双级压缩空压机的日常保养主要有四个部分:空气滤芯的更换、保养;机油滤芯的更换、空压机油的更换;油气分离芯的更换和保养;联轴器的安装与保养;冷却器的保养与维护等。


1、空气滤芯的维护与保养。

       空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物,将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换,正常情况1000小时更换一次,如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行,建议每300小时左右更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。


2、机油过滤器的更换。

       新空压机磨合期运行500小时后应更换机油滤芯,新滤芯装上前最好加螺杆机油,建议每1000-1500小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 


3、油气分离器的维护更换。

      油气分离器是将螺杆空压机润滑油与压缩空气分离的部件、正常运行下油气分离器的使用寿命在2000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。


4、冷却器的保养。

       冷却器散热效果的好坏直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃,所以冷却器保养需要每月用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。有的螺杆空压机的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞、引起机器高温。双级压缩空压机如果在恶劣的环境下使用,冷却器表面满是油污,那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。